ਗੋਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਰਨਾ: GOB ਕੀ ਹੈ? GOB ਦੇ ਕੀ ਲਾਭ ਹਨ?

ਗੋਬ ਬੋਰਡ ਦੇ ਗਲੂ 'ਤੇ ਗਲੂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੈ. GOB ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹੀਟ-ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਨੈਨੋ-ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਰਵਾਇਤੀ ਐਲਈਡੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪੈਚ ਲੈਂਪ ਮਣਕੇ ਅਤੇ ਐਲਈਡੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਹਲਕੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਪੁਆਇੰਟ ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਸ ਵਿਚ ਖੇਤਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ.

ਗੋਬ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਅੰਕ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਮਾਨ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸ ਹਨ.

1. ਘੱਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਪੱਧਰ: ਨਮੀ-ਪ੍ਰਮਾਣ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਡਸਟ-ਪ੍ਰੂਫ, ਸਦਮਾ-ਪ੍ਰਮਾਣ ਅਤੇ ਟੱਕਰ-ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ. ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮ੍ਰਿਤਕ ਲਾਈਟਾਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਈਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਬੱਤੀਆਂ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘਟੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ ਵੀ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਰੇ ਹੋਏ ਲਾਈਟਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

2. ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦੇਖਣ ਨਾਲ ਚਮਕ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਥੇ "ਨੀਲਾ ਨੁਕਸਾਨ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਨੀਲੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਲੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ retinal ਜਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

ਗੋਬ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

1. ਅੱਠ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਨਮੀ-ਪ੍ਰਮਾਣ, ਟੱਕਰ, ਧੂੜ ਵਿਰੋਧੀ, ਐਂਟੀ-ਬਲੂ-ਨੂਲਾ, ਐਂਟੀ-ਲੂਣ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਲਾਈਟਟਿਕ.

2. ਠੰਡੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ, ਰੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਵੀ ਵਧਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ.

Gob ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਆਖਿਆ

ਗੋਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੱਚਮੁੱਚ ਐਲਈਡੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡਸ ਦਾ ਜੋੜਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੱਟਣਾ

GOB ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ GOB ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ: 1. ਪੱਕੀ ਅਥਾਹ; 2. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ; 3. ਕਠੋਰਤਾ; 4. ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ; 5. ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ; 6. ਪੀਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, 7. ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਵਿਰੋਧ, 8. ਉੱਚੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, 10. ਐਂਟੀਸੈਟੈਟਿਕ, 10. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਆਦਿ.

ਭਰਨਾ

GOB ਪੈਕਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਵੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੀਵੇ ਮਣਕੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਬੁਲਬਲੇ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਪਾੜੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਪੀਸੀਬੀ ਅਤੇ ਗਲੂ ਦੀ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ.

ਮੋਟਾਈ ਵਹਾਉਣਾ

ਗੂੰਦ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਪ ਮਣਕੇ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਗੂੰਦ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ). ਗੋਬ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੀਵੇ ਮਿਆਆ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਪਰਤ ਦੀ ਗੂੰਦ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, GOB ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ 4.0 ਵਿੱਚ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲੂ ਪਰਤ ਦੀ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸਲ ਮੋਡੀ .ਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਸਲ ਮੋਡੀ .ਲ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਮੋਡੀ .ਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸੰਪੂਰਣ ਸੰਯੁਕਤ ਫਲੈਟਸ!

ਪੱਧਰ

ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੌਬ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚਾਪਲੂਸੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਛਾਤੀ, ਰਿਪਲਸ ਆਦਿ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਸਤਹ ਪੀਲਿੰਗ

ਜੀਬ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਸਤਹ ਇਲਾਜ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮੈਟ, ਮੈਟ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਵਿੱਚ

ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੌਬ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਕੇਿਜੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਦੇਖਭਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗੋਬ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਲਈਏ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਛੋਟੇ-ਪਿਚ ਐਲਈਡੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਲਈ, ਅਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਰੇਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਐਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਪਾਰਪਰੇਸਟ ਸਕ੍ਰੀਨਜ਼, ਐਲਟਰਾ-ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ ਡਿਸਪਲੇਅ ਡਿਸਪਲੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨ, ਆਦਤ ਦੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਆਦਿ ਆਦਿ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ.

ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੋਗੋਬ ਫਲੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨਅਤੇਪੀਸੀ ਮਾਸਕ ਫਲੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨ:

ਪੀਸੀ ਮਾਸਕ ਫਲੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਪੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਮਰ).

ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਡਾਇਵਿੰਗ: ਤੁਸੀਂ ਹਲਕੇ ਭੂਰੇ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਭੂਰੇ ਨੂੰ ਖੁੱਲ੍ਹ ਕੇ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਘੱਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੁੰਗੜਨ: ਚੰਗੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਘੱਟ.

ਚੰਗੀ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਵਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ: ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਪਾਣੀ ਦੀ ਗਾਈਡ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਮਾਡਲ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਜੰਮ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ.

ਮਾਸਕ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਕੇਸ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਡੋਰ ਮੈਦਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਮਾਸਕ ਫਰੌਟ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੂਰੇ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਭੂਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਜਨਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮੋਡੀ module ਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਗੜੇ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਰਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪੀਸੀਬੀ ਮੁਅੱਤਲ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਨਹੀਂ.

ਮੋਡੀ ule ਲ ਆਕਾਰ ਸਟੈਂਡਰਡ 250 ਮਿਲੀਮੀਟਰ * 250mm ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੋਡੀ module ਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ structure ਾਂਚਾ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਰੀਰਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਕ ਮਾਡਯਣਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ.

ਮਾਸਕ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਡੀ ule ਲ ਦੇਖਭਾਲ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.

ਗੋਬ ਫਲੋਰ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਗੂੰਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲੂ ਦੀਵੇ ਬੀਡ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗੂੰਦ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੇ ਗਲੂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਦਾ ਵਾਧਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਡੀ module ਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਉ ਮੰਡਲ ਨੂੰ ਰਾਖਵਾਂ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਮੋਡੀ ules ਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ.

ਰੱਖਿਅਕਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਕ ਵਾਰ ਡੂਲੈਕਟ ਇਕ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੇ ਗਲੂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਦਾ ਵਾਧਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੀਵੇ ਦੇ ਮਾਤੂ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਗੂੰਦ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਸਿੱਧਾ ਦੀਵੇ ਬੀਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਤਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਲੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ. ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤਰਲ ਵਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ ਤਿਲਕਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਗਲੂ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਲੂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗਲੂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੰਗ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ.

ਇਸ ਵਿਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

ਗਲੂ ਦੀਵੇ ਮਣਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੋਰਸ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਵੇ ਮਿਆਨੇ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਮੋਡੀ module ਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕੋਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਾਡਯੂਲਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ.